熱軋管是無縫鋼管的一種，根本原因是厚度而出名，在管道施工中被大規模的應用，用于運輸原油，水等化學液體。一般厚度在20mm以上的就行了，以下是鋼管的制造過程：鋼管的原料是鋼管胚料，管料要經過切割機的切割加工成長短約為1米的胚料，并經輸送帶送至溶爐內加溫。鋼坯被送進溶爐內加溫，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。在這期間還要進行鍍鋅，下面介紹熱軋管常見的鍍鋅方法有哪些?

　　熱軋管有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕式、干式、鉛鋅法、氧化還原法等。

　　不同熱鍍鋅方式的主要差別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活性管身表層提升鍍鋅品質?，F生產中主要采用干式和氧化還原法，其特點見表。電鍍鋅的鋅層表層十分光滑致密、組織勻稱;具有良好的力學性能和耐腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅從技術上有一定的復雜性，但對單面涂層，里外表層鍍層厚度不同的兩面涂層，及其薄壁管鍍鋅等皆須選用此法。

　　熱軋管此外力學和化學性能也是比較穩定的，那也是在各個行業被大力發展的原因。