熱軋管在鋼管的一種重要的加工方式，是在高溫和高壓下進行熱軋而制作成的，它的溫度比較高，通常是200攝氏度的。熱軋管的壓力是比較高的，在強大的高溫和高壓的狀態下獲得比較重要的保障，熱軋管通常是用在建筑設計，工程質量和各種的改善中都是發揮著重要的作用的。熱軋管在使用中比較明顯的一個因素就是硬度比較大，擁有著強大的硬度。

　　硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

　　1.布氏硬度(HB) 以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2(N/mm2)。

　　2.洛氏硬度(HR) 當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示： ?

　　HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質合金等)。 ?

　　HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火 鋼、鑄鐵等)。 ?

　　HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。

　　3 維氏硬度(HV) 以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度HV值(kgf/mm2)。

　　用這樣的三個指標來進行衡量熱軋管的硬度和相關的情況，只有這樣的話熱軋管才能獲得更好地發展，才能夠在強大的壓力和溫度的影響下進行使用。如果這樣的三大指標不合格的話，那么對于熱軋管的硬度來說不合格，使用的話是有危險的!